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煤粉锅炉超低排放除尘、脱硫技术解析


来自:山东华源锅炉有限公司 发布日期:2019/8/22 浏览统计:466

       煤粉锅炉在运用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气,锅炉除尘便是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来,从而减少粉尘污染并且有利于进一步对烟气进行脱硫、脱硝等处理。跟着社会的开展,环保越来越受 到人们的重视,锅炉除尘也现已应用到火力发电等各个领域。

       煤粉锅炉的除尘、脱硫的成熟技术是袋式除尘技术、湿法脱硫技术


       袋式除尘技术

       袋式除尘技术(FabricFilter,FF)是一种是利用袋状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的干式除尘技术。目前根据烟气的温湿度、原始灰尘浓度、酸碱度等使用条件的不同,已开发出多种耐热性良好、化学性能稳定性、过滤效率出色的滤袋产品。袋式除尘技术效率高,一般可达到99.5%以上,烟尘排放质量浓度可低于30mg/m3,对亚微米颗粒具有较高的分级除尘效率[4],已广泛应用在各工业领域,成为中国大气污染控制特别是PM2.5排放控制的主流技术。

       湿法脱硫技术

       湿法脱硫技术(WetFlueGasDesulfurization,WFGD)是一种用碱性氧化物水溶液或水浆液在吸收塔内喷淋洗涤烟气中SO2的技术。煤粉锅炉根据采用脱硫剂的不同,常用的湿法脱硫技术有石灰石/石膏法、氨法和氧化镁法等三类,脱硫效率均能达到95%以上。湿法脱硫技术在电力、冶金、石化等行业应用广泛,占世界脱硫总装机容量的85%左右。中国90%以上的烟气脱硫工程采用的是石灰石/石膏湿法脱硫工艺,辽宁、山东等镁矿储量较为丰富的地区有一定氧化镁法脱硫工艺的应用。




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